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压力容器接管角接头(D类接头)的无损检测方法选用

2021-2-14 10:44:23      点击:
本文整理自参考文献:王子盛, 远立坤. 承压设备接管角焊缝的无损检测[J]. 石油化工建设, 2019,41(S1).


压力容器接管与壳体的角接接头,由于结构的限制,施焊有一定的难度,对其进行有效的检测是质量控制的重要环节。 
一、表面检测
目前,D类接头的表面检测方法主要有渗透检测PT和磁粉检测MT两种,对于铁磁性材料优选磁粉检测MT。
表面检测时,为排除伪缺陷的干扰,检测前应打磨焊缝,去掉焊缝边缘的氧化皮、油漆、锈蚀,直至露出金属光泽。
需要注意的是,如果是”异种钢“焊接,当材料成分相差较大时(尤其是Cr和Mo元素),磁粉检测时焊缝熔合区易形成磁力线偏移,磁痕显示呈线状,容易造成误判,此时应采用渗透检测,乃至射线或超声检测对缺陷进行确认。 
二、内部质量的检测
如果管径较大,D类接头的内部质量可采用射线检测RT或超声检测UT进行检测。
但对于小直径接管,其D类接头的检测一直是个难点,DN80及以上一般采用超声检测。 
2.1 射线检测
由于焊缝长度、宽度范围内透照厚度变化极大,若射线源由内向外透照,胶片无法紧贴焊缝,与焊缝之间有一定的间隙,焊缝在胶片上的影响有变形、放大的情况。因此,对于D类接头的射线检测,一般是由外向内透射。
2.2 超声检测
接管DN≥80的D类接头的超声检测可以参考NB/T47013.3进行,但由于结构的限制无法实施双面双侧的检测,绝大多数只能实行单面单侧的检测,若条件允许,应在筒体内部进行检测。 
三、45°斜接管角接接头内部质量的检测
45°斜接管角接接头的检测一直是个难点,这些因素包括:检测面曲率变化大,焊缝宽度变化大,透照厚度变化大,射线透照角度变化大,局部透照角度受限,底片焊缝影像变形大,造成透照难度极大,底片评定对于评片人员要求较高。

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